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40吨二级反渗透超纯水设备系统，40吨电子级超纯水设备方案二级反渗透＋EDI工艺
一、40吨二级反渗透超纯水设备系统水处理技术文件
1.1 设计原则
1）本技术条款明确了买卖双方关于纯水设备的使用条件、技术参数、技术要求等方面内容。
2）本技术条款中提出的是限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供一套满足买方需要工程水处理设备，符合国家标准及行业通用性标准。
3）供方提供的设备在满足产水功能要求时兼顾了客户节约运行成本方面的需要。
4）合同签定后，按招标文件要求，供方承担设备制造、采购、运输、交货，技术资料、技术服务、培训服务、安装、调试、试车和验收等的全部责任和义务。
5）设备采用的涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备的责任。
6）供方保证提供高质量的设备。这些设备是技术先进并经过成功运行，实践证明是成熟可靠的产品。
7）在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
8）供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是工作语言。
9）供货设备的质保期为一年，在质保期内如果任何一项供方承担项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求，供方将无偿维修直至更换。在质保期内非需方原因引起的质量下降等，供方免费负责解决。
1.2 项目概况
因项目建设和生产需要，新增40t/h超纯水设备采购项目，产水达到《电子级水GB/T11446.1-1997 Ⅰ级》水质标准。项目地址位于湖北省武汉。
广东益民水处理科技有限公司依靠多年的水处理工程经验，结合本项目的原水水质、气候、环境等因素，设计该纯水设备。水处理系统预处理采用石英砂过滤+活性炭过滤工艺，除盐采用二级反渗透＋EDI工艺，终端供水采用变频供水泵＋精混床＋终端精密过滤，经处理后的产水水质达到招标方要求及《电子级水GB/T11446.1-1997 Ⅰ级》水质标准。
1.3 设计标准
本技术方案引用的主要标准和规范如下：
1）《大气污染综合排放标准》（ GB16297-1996）
2）《建筑给水排水设计规范》（ GB50015-2003）
3）《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》（ GB50268-97）
4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242-2002）
5）《工业建筑防腐设计规范》（ GB50046-95）
6）《动力机器基础设计规范》（ GB50040-96）
7）《混凝土结构设计规范》（ GB50010-2002）
8）《工业金属管道设计规范》（ GB50316-2000）
9）《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB50235-97）
10）《低压配电设计规范》（ GB50054-95）
11）《工业与民用电力装置的设计规范》（ GBJ65-83）
12）《通用用电设备配电设计规范》（ GB50055-93）
13）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（ GBJ65-83）
14）《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ87-85）
15）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（ GB50236-98）
16）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（ GB50231-98）
17）《钢制压力容器》 GB150-98
18）《水处理设备制造技术条件》 JB2932-86
19）《钢制焊接常压力容器技术条件》 JB2880-81
20）劳动部《压力容器安全技术监察规程》
21）《压力容器无损检测》JB4730-94
22）《压力容器法兰标准》JB1157-1164
23）《钢制管法兰》GB113-9128
24）《压力容器油漆、包装、运输》JB2532-80
25）《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037
26）《化工设备、管道外防腐设计条件》 HGJ34-90
27）《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90
28）《橡胶衬里设备技术条件》 DC130A16
29）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。
30）《反渗透水处理设备国家标准》CB/T19249-2003
31)《电子级水》(GB/T11446.1-1997)
以上标准如有新标准，应以新标准为主。
1.4设计基础
1.4.1 系统进水水质特性
a）设计水源：市政自来水（供参考）
b）设计水温： 25℃
1.4.2 产水量、回收率和水质目标
预处理产水量： ≥63.8m3/h
水质： 浊度<1NTU，SDI<4
一级反渗透产水量： ≥47.9m3/h, 回收率≥ 75%
水质： 电导率<20us/cm
二级反渗透装置产水量 ：≥44.5m3/h，回收率≥85%
水质：电导率<5us/cm
EDI产水量： ≥40m3/h，回收率≥ 90%
水质： ≥ 15 MΩ/cm
终端供水量： ≥40m3/h,
水质： ≥ 16～18 MΩ/cm
1.4.3 设计及供货范围
a）设计范围
与供货界限相同，不含土建构筑物、厂房、配电间等设计。
b）供货范围
从自来水管路衔接点开始的所有室内设备（注明用户自供的除外），包等全部设备、附件、药剂及所有系统内的管路和自动阀门，以及整个工艺过程要求的仪表、控制系统、动力配电柜、所有的电缆、包括所有软件、硬件等的全部内容，以及工具（保证机组安装检修用的整套工具）、开工所需备件。
以下不在工程范围：土建工程：包括池体、房屋、设备基础、地坪、排水管沟建设，以及其预埋件及施工，房屋装饰工程，水池（水箱）的基础平台，RO系统的安装平台。
装修及照明
接地防雷设施
保温工程
1.4.4 系统对外界的要求
1）原水：从原水池取水（客户自备）。
流量：≥64m3/h
温度：常温，10～30℃
2）产水：产水至终端过滤器出口。
3）排污系统：买方按要求建立废水排放系统等排废水。
4）供电：根据系统的用电量要求，由买方提供容量足够的动力电源（三相五线制，380V±5%，）送到供货的配电柜总开关上桩头，益民公司自下端开始自行配电。
5）压缩空气：买方按卖方的技术要求提供压力、气量足够的气源。
6）化学药品：调试过程的消耗品、药剂由卖方提供（酸碱等化学危险品由买方提供）。
1.4.5 化学药品规格
1）絮凝剂（无机絮凝剂为主，ST絮凝剂为辅）
化学成份 以Al2O3计，聚铝或聚铁
纯度
包装桶装
配置浓度10%
加药量1-5mg/L，根据烧杯试验定
2）还原剂（非氧化性杀菌剂）
化学成份 NaHSO3或等同
纯度99%
包装袋装
配置浓度25%左右
加药量0.5-1mg/L
3）阻垢剂
化学成份复合化合物
纯度100％，标准液
包装桶装
加药量2-3 mg/l
4）氢氧化钠
化学成份NaOH
纯度99％，片碱
包装袋装
加药量2-5 mg/l
1.4.6 系统工艺说明
1.4.6.1 影响反渗透膜性能的主要因素及对策
1） 悬浮物、物污染
水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
对策：
采用石英砂预处理，能有效控制SDI15在2以内。
注：污染指数（Silting Density Index, 简称SDI）值，也称之为FI（Fouling Index）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。
2） 水温
随着温度的升高，水的粘度（粘性系数）则降低。在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。
对策：
a)对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。
b)增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。
3） 结垢物质的污堵
结垢是难溶性的盐类在膜表面析出固体沉淀，主要是无机成分，以碘酸钙为主。结垢是影响反渗透膜性能的主要因素，占反渗透膜污堵原因的80%以上。
对策：
a)对原水做全面的水质分析，根据原水水质选择药剂型号和加药量，并防止与其他药剂发生作用导致难溶物质析出。
b)定期检查并记录运行参数，当产水量和产水水质下降10~15%，压差上升1.5倍，及时化学清洗反渗透膜。
1.4.6.2 工艺流程及水力平衡图
1.4.6.3 工艺说明
1）原水池
用于贮存一体化净水器的产水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的进水量稳定。
原水池设置液位控制装置，可随时监测水箱液位和控制原水泵。当原水箱低液位时，原水泵自动停止运行
2）原水泵
原水增压泵主要是为后续设备提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用杭州南方公司生产的CDL系列立式离心泵，该泵过具有体积小，效率高、噪声低等特点。系统选用三台CDL系列水泵，两用一备，单台流量64m3/h，扬程41m。
3）絮凝剂加药装置
在原水中投加强氧化性消毒剂，可大大降低原水的微生物指标，以防止反渗透系统的物污染，有效的保护反渗透膜。
一般在源水中很难除去的碳，如果在砂滤系统以前加入絮凝剂就能显著提高它的去除率。凝聚剂的作用是将水中微小的胶体、悬浮物，甚至大分子物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物。凝聚剂是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的 Al x (OH) y 3x - y 长链多功能基团，它具有压缩胶体双电层的作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒的矾花。加药量一般约为1-3mg/l。
4）石英砂过滤器
石英砂过滤是预处理系统中相当重要的一环，主要是去除水中可见的悬浮物、胶体及细小颗粒（>10 μm）；因此科学的设计多介质过滤器的结构，合理的选择滤料材质，是决定能否有效的滤除水中悬浮性物质的关键。
该过滤器属于压力式过滤器设备，利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，经过滤料之间的孔隙截流和浮获而达到过滤的目的，过滤液体沿滤料间缝隙流过，杂质被逐步截留，属于薄膜过滤，滤除水中悬浮物，不溶性颗粒物，絮状沉淀等异物、脱色去味，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。利用反冲洗方式将滤层中截留杂质，冲出过滤器，恢复初始过滤功能。
石英砂过滤器配置：
数量： 4台（多台并联）
产水量： 16m3/h（单台）
流速： 9m/h
材质： FRP
规格： ф1500*2400mm
此台过滤器配备完整的阀门、内部连接管、各种附件及控制设备等。
5）活性炭过滤器
活性碳比表面积达800～2000m2/g，具有很大的比表面积和特别发达的微孔，所以吸附容量大，吸附能力强，吸附作用主要依靠其本身的小孔、过渡孔和大孔，存在物理吸附活性点和化学吸附活性点，在其综合的吸附作用下，不仅很好的处理微生物，余氯，胶体及物，还能很好的处理化学有害物质，以保证出水水质；防止水中的游离氯对离子交换树脂及反渗透膜的氧化性破坏，对某些阳离子也有一定的吸附能力，活性炭过滤器利用原水的压力进行过滤﹑反冲洗﹑正洗、反洗周期一般为1-2天， 这取决于原水的水质，当过滤时间达到一定时间或活性炭过滤器进出水压力的差值(P1-P2)大于0.5MPa时，需进行反洗，当高质量椰壳活性炭吸附量达到饱和时，需更换活性炭；
活性碳过滤器配置：
数量： 4台（多台并联）
产水量： 16m3/h（单台）
流速： 9m/h
材质： FRP
规格： ф1500*2400mm
活性碳过滤器采气动蝶阀控制，该过滤器配有压力表、流量计，便于监督其运行状况，判定过滤及反洗。
注：多介质过滤器、活性碳过滤器制作要求：
所有内部管路采用法兰与本体连接，并考虑检修和部件更换的便利，内部部件的材质均应符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相当。
内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。
容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件
设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀，没有偏流现象。
所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
所有设备内外部件除特殊需要外，不采用任何塑料材质，且材质与设备防腐等级相当。
6）板式换热器
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
板式换热器参数：
数量： 1台
流量： ≥64T/H
7）阻垢剂加药装置
为了防止RO浓水端，特别是压力容器一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类[Mg（OH）2、CaCO3、CaSO4等]结晶析出，浓水朗格里尔指数LSI＞1.8，在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。
8）保安过滤器
保安过滤器设置在反渗透（RO）之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，确保RO的正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，保安过滤器滤芯精度5μm。
5μm保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用PP滤袋5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤袋表面和孔隙中,随着制水时间的增长，滤袋因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.07Mpa时，应更换滤芯。
技术要求：
A、保安过滤器采用耐腐蚀的SUS304不锈钢材质外壳。滤芯采用PP喷熔滤芯。
B、保安过滤器的快开式结构满足快速更换滤元的要求。
C、进入保安过滤器的水管上设排放阀。
D、保安过滤器滤元表面运行滤速不大于16m3/m2·h（以滤芯表面积计）。
E、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。
9）一级高压泵
高压泵主要是为反渗透装置提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用杭州南方公司生产的CDL系列立式多级离心泵，该泵过具有体积小，效率高、噪声低等特点。
系统选用CDL系列水泵，单台流量63.8m3/h，扬程140m，
10）一级反渗透装置
反渗透是1960年美国加利福尼亚大学的洛布(Loeb)与素里拉简(Sourirtajan)发明的一项高新膜分离技术，其孔径很小，大都≤10×10-10（10A），它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的物，如细菌、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用水、太空水的生产，还应用于生物、医学工程。
反渗透亦称逆渗透（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
预处理产水进入反渗透膜组，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。在反渗透装置停运时，自动冲洗2-5分钟，以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和反渗透膜得到有效保养。反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。
技术要求：
a、RO装置的给水加药种类及加药点，化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用RO装置膜组件的特性确定。
b、RO装置各段给水及浓水进出总管上设有接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。
c、渗透浓水排水装流量控制阀，以控制水的回收率。
d、RO装置产品水管和浓水管设取样点，取样样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。
e、RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它
件。
f、RO组合架的设计满足建厂址的抗震烈度要求。
反渗透膜采用美国DOWE公司的BW30-400芳香聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度为40”，直径8”，膜面积400平方英尺（37m2），单根膜脱盐率为99.5%。一级反渗透采用两段设计，采用8支6芯装的压力容器，成5：3排列。
反渗透膜脱盐系统须配置一套化学清洗系统。主要用途是在反渗透膜面被污染时，用来对反渗透系统进行化学清洗的，同时在正常运转时，用来进行冲洗，将膜表面的一些沉积物冲掉，并使被压密实的膜恢复，恢复膜的性能，提高产水量，幷能延长膜的寿命。RO装置的化学清洗装置由一个清洗药箱、清洗泵、5μm保安过滤器及连接管阀件组成，当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。
①反渗透膜在使用过程中，由于各种因素的影响，不可避免地会有结垢现象或受污染，只不过是程度不同而已。清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降，就必须根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。
清洗时，是将药液不断地送入容器内，对反渗透膜进行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不断循环，为了防止被清洗下来的以悬浮物形式存在的物质在循环时损伤反渗透膜，因此增加一台清洗保安过滤器，保护反渗透膜不被损伤。
②反渗透膜在使用过程中，由于各种因素的影响，不可避免地会有膜表面沉积的现象，只不过是程度不同而已。同时，由于反渗透膜在正常工作时是处在高压状态下，膜会被压缩形变。如果长期这样，就会产生塑性形变，即膜被压密实，且不能恢复，导致膜的性能下降，清洗系统的功能就是定时对反渗透膜进行低压冲洗，将膜表面的沉积冲走，同时充分利用时间，让被压缩的膜恢复，延长膜的使用期限，并且在系统长时间停止运行时，向系统内输送保护液。
11）反渗透清洗操作流程
清洗条件：下列情形之一发生时应进行化学清洗。
◆在正常压力下如产品水流量比正常值的降10～15%；
◆进水和浓水之间的标准化压差增加了10～15%；
◆RO各段间的压差超过0.2MPa；
反渗透的化学清洗在手动情况下完成。清洗步骤为：1酸清洗，2碱清洗。
注意：
1）反渗透次清洗时应在益民公司的技术员指导下进行；
2）配药用水为反渗透的产水。
A) 酸清洗
药剂配制
清洗目的：去除反渗透膜过滤的结垢、金属氧化物与胶体。
药剂成分：YANSUAN
加药量： 1、酸洗：将清洗水箱加2800L RO产水、20KGYANSUAN（浓度30％）；调PH为2~3，清洗循环60 min。如结垢污染严重，应采用循环—浸泡—循环的方式清洗，甚至要隔夜浸泡以达到清洗效果。
具体清洗时间应该以出水水质具体情况为准。
清洗步骤
a）清洗前准备
将反渗透控制系统置于“手动”；
开启：清洗进水阀、清洗回流阀、产水排放阀、清洗泵进口阀；
关闭：反渗透产水阀、浓水排放阀。
注意：此时清洗泵出口阀门为关闭状态。
清洗
l 启动清洗泵。
l 缓慢开启清洗泵出口阀门，流量调节。
注意：阀门不能开启过快，否则损坏滤芯。
l 缓慢开启清洗过滤器出水阀。
注意：阀门不能开启过快，否则水锤会对反渗透膜造成不可恢复性的损坏。同时清洗过滤器的出口压力不高于0.4Mpa。
l 让溶液循环1小时，在清洗过程中，及时检测pH值，当高于设定值0.5时，补充使溶液pH值维持在2~3。
冲洗
a）时间到，停止清洗泵，将清洗箱中清洗液排放掉。
开启：产水阀排放阀、浓水排放阀、高压泵进、出口阀；
关闭：清洗进水阀、清洗回流阀、补水阀。
b）启动高压泵，冲洗反渗透系统至pH值为7左右。
c）打开清洗箱补水阀，洗净清洗箱待配药。
d）关闭高压泵。
B） 碱清洗
药剂配制
清洗目的：去除反渗透膜过滤的微生物与物。
使用药剂：NaOH
加药量 碱洗：将清洗水箱加2800L RO产水、5.6公斤NaOH(99%以上的片碱)；调PH为11~12清洗循环30-45min。
具体清洗时间应该以出水水质具体情况为准。
清洗步骤
清洗同酸清洗，清洗过程中使药液PH维持在11~12左右
C）系统冲洗
1）整个清洗步骤完成后，
开启：产水阀排放阀、浓水排放阀、高压泵进、出口阀；
关闭：清洗进水阀、清洗回流阀、补水阀。
2）启动高压泵，冲洗整个系统至产水水质达标，此步骤30分钟左右。
3）水质达标后，开启产水阀，关闭产水排放阀，系统正常产水。
4）将系统恢复到自动运行状态。
12）二级高压泵
高压泵主要是为反渗透装置提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用杭州南方泵业公司生产的CDL系列立式多级离心泵，该泵过具有体积小，效率高、噪声低等特点。
系统选用CDL系列水泵，单台流量52.3m3/h，扬程160m，
13）二级反渗透
二级反渗透膜采用美国DOW公司的BW30-400芳香聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度为40”，直径8”，膜面积400平方英尺（37m2），单根膜脱盐率为99.5%。反渗透采用两段设计，采用6支6芯装的压力容器，成4：2排列。
14）二级RO水箱
作用是用于储存二级反渗透产水起缓冲作用；设置1台PE水箱。
15）EDI送水泵
EDI送水泵的作用是将合格的2级RO水输送至EDI系统。
本系统配置1台杭州南方公司CDLF系列送水泵。
16）EDI精密过滤器
采用1μm微孔折迭膜滤芯过滤，以去除纯水中可能存在的细小微粒物，作为EDI进水的最终保障。
本系统配置1台MF型微孔膜滤器，外壳SS304。
17）EDI装置
采用进口品牌美国GE膜堆和国内仪表组装而成，进一步对RO纯水（电导率小于5μs/cm）进行脱盐处理。它具有技术先进、操作简便和良好的环保特性，无需酸碱而能连续制取高品质纯水，出水电阻率稳定在15MΩ.cm以上。
EDI装置由一套系统组成，单套系统由8台EDI膜堆并联组成，每只EDI膜堆配置1台电源型号为ZSC2000D 的开关电源，每只EDI膜堆和1台高频开关电源构成一组，每组有缺水保护。整机有漏电保护，安全可靠。
18）氮封水箱
作用是用于储存EDI产水起缓冲作用；材质FRP，配套氮封装置。
19）终端供水系统
变频纯水泵
终端供水配置2台杭州南方CDLF系列送水泵，开一备一，至终端膜滤器压力约为0.35Mpa。
抛光混床
抛光混床的作用是进一步去除EDI出水中残余极少的阳、阴离子。抛光混床内装的抛光树脂采用DOW生产的电子级树脂，满足出水电阻率要求。
配置抛光混床，过滤罐体采用玻璃钢罐，内衬PE，单罐抛光树脂装填70%以上。
0.22μm终端膜滤器
采用0.22μm微孔折迭膜滤芯过滤，以去除纯水中可能存在的细小微粒和细菌。
本系统配置1台MF微孔膜滤器，外壳316L。
20）管道阀门
运行压力0.6Mpa以下管道:采用环琪UPVC。
运行压力0.6Mpa以上管道:采用国产304不锈钢。
1.4.6.4 电气自控系统说明
1）控制方式
a）采用手动控制与自动联锁保护相结合的控制方式。预处理（石英砂过滤＋活性炭过滤）采用全自动连锁运行、反洗、故障保护、报警；反渗透部分采用PLC自动保护控制；EDI装置全自动运行、故障保护、报警。自动运行状态下，按下启动键，系统即能按预先编制好的程序启动各设备，控制设备之间的运行、连锁、控制而不需要操作人员干预（特殊情况除外）；各单元均可手动运行，在手动状态下，操作人员可以通过开关对单个部件或设备进行手动控制。
b）自控系统采用：可编程序控制器PLC＋触摸屏，并考虑I/0总量约5%的备用，备用点尽量平均分布于各I/0卡件上。
c） 预处理部分控制要求
Ø 预处理中的多介质，活性炭过滤器采用半自动控制。
d） 反渗透部分控制要求：
Ø 阻垢剂、还原剂加药装置与一级反渗透高压泵联锁；PH调节剂加药装置与二级高压泵连锁，同时启动
Ø 以中间水箱液位为系统联锁运行控制点。当水箱液位处于中高限位置，PLC即控制反渗透系统停止反渗透运行；当水箱液位处于中低限位置，PLC即控制反渗透系统逐套投入运行。当水箱液位处于超低限位置，PLC即停止后续水泵(送用户水泵)运转。
Ø 高压泵与中间水箱联锁。
Ø 反渗透高压泵进水设压力保护开关，当压力小于0.1～0.12Mpa时，停止高压泵运行。
Ø 反渗透产水侧管路设压力保护开关，当压力高于某一限定值时，停止高压泵运行并报警。
Ø 反渗透浓水侧设一气动快冲洗阀门，在高压泵运行前和高压泵停止后，自动进入快冲洗状态。
e） EDI装置控制要求：
Ø 中间水箱低液位与中间水泵联锁。
Ø EDI装置以高纯水箱液位和除盐水箱为连续运行控制点。
2）现场电气安装
a）电缆桥架
Ø 在动力系统中，三相交流（380V）及单相交流（220V）的电缆同架敷设。考虑到电缆的散热效果一般采用梯式桥架，桥架颜色规定为银色。
Ø 在控制系统中，由于所敷设电缆主要为开关信号(DC24V)电缆和电流信号 (4～20mA)电缆 ，考虑到防水和屏蔽的需要可选用槽式桥架。如业主有特别要求，桥架色标也可根据业主要求进行确定。
Ø 对于桥架的材质，本工程采用镀锌喷塑型桥架。
Ø 电缆桥架安装工艺符合相关要求，详情可参阅劳动部培训司《电气安装技术》（电工培训教材）中国劳动出版社，1995.2。特别需要注意的是金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且符合下列规定：
金属电缆桥架极其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。严禁接地保护和接零保护在同一系统中同时使用。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，接地线允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
Ø 动力电缆接线、动力电缆或其他接线板之间的连接必须使用接线端子并利用绝缘色标套管区分相序。
Ø 控制电缆的接线、控制电缆由于线芯较细，采用压接插针或开口接线端子进行连接。为利于检修，其线芯均应套以号码管以区别。
b）电气盘
所有电气设备，除工作于特别指定的工作环境者外，均应能在周围温度不超过40℃，相对湿度不超过85%的环境下正常工作。
成组盘柜中各柜之间的连线属于内部连线，由设备供货方提供。
电气控制系统中，在现场及远程手/自动选择开关转换过程时，应保持电机运行状态不变；而当选择开关处于现场检修点时，完全以现场操作为主。
所有电气盘内的各类继电器、接触器和空气开关均选用相当于（施耐德公司的产品），大容量回路至少应有一个备用回路；盘内控制电压为AC220V；盘内连接各电气元器件的接线端子及引出端子排采用国产产
质量保证与服务承诺
针对贵司40吨二级反渗透超纯水设备系统，我方做出如下售后服务承诺：
1.质量保证
1）卖方应保证合同项下所供货物是的、未使用过的，是当前技术工艺成熟稳定的产品。合同项下提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷（由于按买方的要求设计或按买方的规格提供的材料所产生的缺陷除外），或者没有因卖方的行为或疏忽而产生的缺陷，这些缺陷是所供货物在我国现行条件下正常使用可能产生的。
2）上述保证在货物验收合格交付买方使用之日起的《合同资料表》规定的质量保证期内有效，在质保期内卖方免费提供货物正常使用情况下发生故障的维修服务。
3）买方在质量保证期内发现缺陷应尽快以书面形式通知卖方。对质保期内的故障报修，卖方应按用户需求书及《合同资料表》规定设置服务热线，保证在接到报障后按《合同资料表》规定时间内到达买方现场，并于《合同资料表》规定时间内更换有缺陷的货物或部件、排除故障。卖方不能按时排除故障时，应提供备用设备给买方维持工作。
4）对质保期内的故障报修，如卖方未能做到上款的服务承诺，买方可采取必要的补救措施，但其风险和费用由卖方承担，买方根据合同规定对卖方行使的其它权力不受影响。由于卖方的保证服务不到位，质保期的到期时间将顺延。
5）质保期内因用户使用、管理不当所造成的损失由买方承担，卖方提供有偿服务。
6）在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面版的国家强制性标准和规程(规定)的要求；
7）如果本技术要求中存在某些要求高于上述标准，则以本技术要求的要求为准。
2.售后服务承诺
1）交货期：30天内在买方工厂一次性完成标的物交付，在到货后15天内完成设备安装调试并达到验收标准。
2）应急响应时间：问题反映时间2小时以内，当电话沟通不能解决问题时，在接客户到场通知后48小时内到现场进行维修处理，解决故障问题。每次报修结束后，8小时内送交一份维修报告给买方。
3）免费质保期限（或保用期限）：
在招标人方对本装置按操作维护手册要求进行正常操作和维护及在进水水质未超过设计允许条件前提下投标人对所供设备提供如下保证：
投标人对所提供的整套设备提供为期一年的质量保证期，保修期的起始日期按下列方式之先者计算：
a）设备调试验收合格后开始计算；
b）货到现场六个月后开始计算。
4）质保期内因招标人原因造成损失，并需投标人派员服务时：
a）投标人派员到现场服务。
b）投标人可按市场优惠价与报价价之低者更换损坏部分。
5）质保期满后
a） 如招标方需要，投标人承诺随时派员到现场提供服务。
b） 如招标方因现场设备操作人员变动，投标方承诺随时派技术人员培训指导新的操作人员，直到熟练掌握设备的操作、日常维护。
c） 应急响应时间：接通知后，在24小时内响应。
d) 维修只收成本费。
6）其他服务承诺
a)在项目验收后，我司跟踪贵司设备的运行情况，需要贵司每周传一次一周来的运行记录表。
b)在设备投运后的第 2-6个月，投标人将每月派遣服务工程师现场查询设备运行情况。
c)在设备投运 6个月后，投标人将每月电话回访设备运行情况；每3个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况。
d)故障处理及应急服务:在质保期内, 投标人将提供24 小时不间断售后服务，对于服务要求，保证在 4小时以内予以答复，如有故障处理及紧急服务需求，保证在 4小时内响应，时间排除故障。
e)在设备投运后,投标人将免费提供系统次化学清洗的技术服务（药剂由业主提供）。
f)其它服务：如招标人提出以上服务内容以外的服务要求，在投标人可以实现的条件下投标人将愉快并乐意提供力所能及的服务，具体服务内容条款可以以售后服务合同形式予以约定。